一直以来，丰田的管理模式都是企业管理中的标杆，许多企业尝试学习采用这种管理方法，但并没有拿到预期的效果，那么丰田的管理模式有多强？实用性高吗？下面我们来简单介绍丰田的管理模式及其主要特点。
丰田的管理模式有多强？实用性高吗？
丰田的生产和管理体系成为国际企业效仿的榜样，长期以来一直是丰田企业的核心竞争力和高效率的源泉。例如，看板管理作为丰田生产管理的一个主要特点，已被世界各地的企业采用。
如今，世界上许多大型企业都在试图实现标杆管理，学习丰田管理模式，在此基础上建立了自己的管理体系，通用电气公司、福特公司、克莱斯勒公司等世界知名企业纷纷加入这一行列，然而，虽然丰田的管理模式已经得到全世界的认可和接受，但真正成功的企业并不多。如今，日本丰田公司每天接待数万名高级管理人员的来访，这些来访者把他们的管理方法带到自己的祖国后并没有达到预期的效果。例如，日本的尼桑和本田这两家汽车公司都没有达到丰田的标准，而丰田则将其独特的管理模式带到了全世界。
丰田的管理模式主要特点
1.准时生产
要求强调物流平衡以及追求零库存，以zui终用户的需求为生产出发点，要求上一道工序加工的零件立即进入下道工序。生产线依靠看板传递信息，生产节拍是人工干预和控制的，重点是确保生产中的物流平衡（对于每个工序，必须确保供应到后续工序的准时性），形式上不采用集中计划，由于采用拉动式生产生产中的计划和调度基本上由各生产单元完成，但生产单元之间的协调在作业过程中极其重要。
2.全面质量管理
强调质量不是检验出来的而是生产出来的，注意每道工序的质量检查和控制，生产中的质量管理保证了产品的zui终质量，如果发现问题立即停止生产，直到问题得到解决，以确保不合格产品不进行故障处理，培养每个员工的质量意识，确保及时发现质量问题。
3.团队工作方法
每个员工不仅积极参与工作，而且执行上级的命令，发挥决策和辅助决策的作用，组织团队的原则是主要按照业务关系来划分，而不是完全按照行政组织来划分。团队成员强调自己是专业的、多才多艺的，工作氛围是信任，注重长期的监督和控制，同时避免审计工作的每一步，提高工作效率，团队的组织是可变的，针对不同的事情，建立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。
4.并行工程
将概念设计、结构设计、工艺设计和zui终要求结合起来，在产品设计和开发过程中，以确保zui快的速度和所需的质量，TPS的另一个大创意是零库存，随时反馈订购信息，实现产销并行。
TPS的zui终目标是企业利润zui大化，管理的具体目标是通过消除生产中的所有浪费来zui小化成本，TPS通过准时制生产、全面质量管理、并行工程等一系列方法，消除一切浪费，实现利润zui大化。TPSzui有特色的方法是在组织生产时对消除物流浪费的无限追求，也就是对物流环境和内部分散决策的需求。
综上所述，基于内部团队工作方式，在外部企业紧密合作的环境下，无限追求物流平衡才是精益生产的核心，也就是TPS的精髓！
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